铜鼎铸造|铜鼎铸造流程

在历史上有不少著名铜鼎，其中最著名的便是一个重832公斤，高133厘米，是当今世界卜最大的青铜器，名叫司母戊大方鼎。在那个古远的年代，他组织了一支怎样的制造团队来完成这个任务？

我的疑问后来得到了一些答案，北大历史系的学者们在《商周考古》-书中便如此描述铜鼎铸造流程：它的铸造者首先是位化学家，对铜与锡的调剂比例应十分娴熟，大方鼎的铜比例为84. 77%，锡为11. 64%，是一个非常恰当的合金配比。

其次，他是位工艺美术设计师，能勾画出精美的铜鼎图案；再次，他还是位风力机械工程师，铸造大方鼎的铜要到1200℃才能熔化，所以必然有某种鼓风助燃的设备；又次，他还一定是冶炼家，大方鼎须在短时间内连续灌注才能成功，当时使用的炼埚是熔铜量为12.7公斤的“将军盔”，以它800多公斤的重量，需80个以上的“将军盔”同时进行熔化，这需要高超的冶炼技巧。

最后，他肯定是一位优秀的管理学家，如果一个炼埚配备3到4个人，则共需250人左右同时作业，从场地卜看，一个炼埚占地起码209平方米，因此其工作场地至少是2000平方米的大平台。专家们得出的结论是：要铸造司母戊大方鼎，必须组建一个300到400人左右的工匠团队，进行科学的工种分配，协同操作，掌握好火候、铜液灌注时间，以保证质量。

而当我们以这只3000多年前的司母戊鼎为出发点，前去探寻漫长的中国企业史的时候，你常常会被失落、惭愧和羞耻所缠绕。因为，在此后相当长的时间里，我们一直没有跨过这只沉默的大鼎。